‘).appendTo(this.inner).click(function () { $(document).toggleFullScreen(); $.fancybox.toggle(); $(‘.fullscreen’).hide(); }); }, afterClose: function () { $(document).fullScreen(false); $(‘.fullscreen’).show(); }, scrolling: ‘yes’, helpers: { title: { type: ‘over’ }, overlay: {locked: false} } }); });
Будет мало текста и несколько картинок.
Корпус «кубика» был собран еще недели три назад, но долго ждал недостающих рельс из Китая для проверки и сборки механики.
Собрался кубик с помощью пары струбцинок, дрели и метчика М3. После чего корпус было решено делать полунеразборным и в качестве крепежа были приняты заклепки (дело пошло намного веселей).
Сейчас механика вся собрана, осталась миграция электроники с основного фанероида. Займусь этим на выходных.
- Область печати: 120x120x125 мм (117х117х125 мм при применении 5мм шпулей, как у меня, вместо подшипников F624)
- Размеры: 289х289х350 (без учета метизов, фидера и трубки bowden).
- Кинематика: H-bot
- Корпус: сталь 1.5, 2 и 3 мм
- Оси XY: рельсовые направляющие MGN9H
- Ось Z: рельсовые направляющие MGN12H
- Узел подачи прутка: по типу B2D (в моей редакции)
- Электроника: Lerdge S
- Питание: 230V, 360W
Front
Так как подвела меня компания с резкой стеклокерамического нагреваемого стола, было принято решение пока что «приколхозить» переходники под Hotbed MK размерами 214х214 мм.
На фронтальной панели предполагается расположение:
- дисплея управления Lerdge
- USB-платы расширения Lerdge
- открываемой дверцы (еще не прорабатывал)
Back
Задняя крышка и уголки предполагаются съемными. Верхняя, нижняя, боковые и фронтальная панели собраны на заклепках. Колодцы двигателей также зафиксированы в шип-паз в верхней и нижней панелях и на заклепках к боковым.
Printing head
Взята с принтера Z-bolt. Обдув под радиальные вентиляторы 4010 напечатан из Total-CF, все прочие печатные элементы принтера — из ZBS
Электроразводка «головы» сделана несколько на свой лад, т.к. в нагревательном медном «кубике» установлено стальное сопло с цельностальным же термобарьером и термодатчиком в виде K-термопары.
Left / right sides
На правой (левой, если смотреть со стороны будущей дверцы) панели установлен фидер подачи пластика по типу B2D в версии, отлично себя показавший на -принтере, собранном из запасов. Под его установку была модифицирована установочная плита.
Вторая сторона «кубика» пуста. Но позволяет установить фидер (второй фидер?), гнездо питания и вентиляторы обдува в зависимости от потребностей сборщика.
Top side
Балка оси X была сделана по мотивам Z-bolt, но breaker концевого выключателя по оси Y не пригодился. «Концевик» я перенес в другое место (в Ymax), т.к. мне больше нравится парковка «головы» в верхнем левом углу.
Bottom side
В «подвале» размещен двигатель оси Z с ременным понижающим (знаю знаю, но ничего с этим поделать не могу) редуктором, мосфет для греющего стола и стойки для платы управления. Монтаж предполагается плотный, т.к. БП в 360 Вт занимает половину «подвала». В крышке подвала предполагается прорезь под двигатель оси Z.
Вентиляция подвала может быть осуществлена двумя вентиляторами 60х60 мм, установленными на боковых стенках.
Z-axis
Стол на «полиспасте» и хороших рельсовых направляющих MGN12 с каретками типа «H» не люфтит. От слова совсем. Воблинга тоже не ожидается, шкивы старался применять хорошие. Рельсы оси Z крепятся винтами М3х8 в предварительно нарезанные резьбы в колодцах двигателей. Само подстолье и его кронштейны нарезаны из металла толщиной 3 мм, массивные и основательные.
Также на фото виден «пирог» верхнего портала.
Helper
Помощница меня в этот раз игнорила, завалившись под бочок жены.
Price
Корпус понравился — очень основательный и внушающий оптимизм в мечтах о пожаробезопасной длительной печати PEEK и PEI (только провода силиконовые надо будет все от «головы» сделать и ремень высокотемпературный поставить).
Сборка требует некоторых слесарных навыков и инструмента (сверло 3 мм, метчик М3, пара струбцин с «раствором» в 300 мм, отвертки, гаечные ключи, надфили, шкурка для обработки торцов от заусенок и желательно заклепочник).
Мне по партнерской стоимости этот корпус обошелся в 6 300 целковых — резка, прецизионная сложная гибка и сварка (нижняя панель) + подготовка всех технологических карт.
В партии от 10 комплектов отпускная цена будет в районе 5 700 — 5 900 руб. На этих выходных при интересе соконфетников к изделию доработаю развертки (кое-где пришлось досверливать отверстия и увеличивать существующие) и отдам в окончательную оценку. Если соберется заказ хотя бы в 7-8 позиций, прайс до партии «добью» в расчете, что еще объявятся желающие.
